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想象你站在一个现代化的水泥厂内,眼前是一台巨大的立式磨粉机,它的旁边就是选粉机。这台机器在水泥生产中扮演着至关重要的角色,它就像一个精明的筛选师,将磨好的水泥细粉和粗粉分开。今天,就让我们一起走进选粉机的世界,通过一张张示意图,揭开它的神秘面纱。
选粉机主要由几个关键部分组成:主体部分、工作机构、撒料盘、转子、出风口、旋风筒和粗粉出料口。主体部分通常由锥形外筒构成,内锥筒上有锥形端盖和细粉出料口,下部连接粗粉出料口管。工作机构则包括动静态叶片和传动机构,其中静态叶片坐落在撒料盘上,动态叶片则通过轴承座固定在主轴上,确保稳定运行。
选粉机的工作原理其实非常有趣。被粉磨细的物料随上升的废气被带到分离器,碾磨物料通过选粉机导向叶片,进入选粉机转动部分。导向叶片的作用是保证通过选粉机转动整个高度的物料一致分布,同时使料气混合物一起旋转,进行有效的预分离。随后,成品通过出口出磨,粗粉撞击旋转叶片,进入导流叶片中,落入旋转部分下的锥形部分中,通过锥形阀落回磨盘进行重新粉磨。
组合式选粉机作为水泥厂生料粉磨闭路系统中的分级设备,它的结构和工作原理同样令人着迷。进入选粉机的物料由两部分组成,大部分物料由喂料口喂入,经由分料溜子将物料分成四路,分别由四点喂到转子顶部的撒料盘上。随着转子转动,撒料盘将落在其上的物料向四周抛撒出去,碰壁后落入分选区内。在分选气流和转子旋转的共同作用下,对物料进行分选。合格的物料随气流进入转子内,经由出风口进入旋风筒,由旋风筒将成品物料收集,经出口排出;废气由旋风筒顶部出口进入系统收尘器内。不合格的物料由选粉机内锥收集,通过内锥与反击锥之间的环形出口进入内、外锥之间,通过上升气流的再次清洗,粗粉(不合格物料)由回料口卸出。
离心式选粉机是水泥工业用第一代选粉机,由英国人Munfound和Moadie在1885年发明。100多年来,随着技术进步及生产工艺要求的提高,离心式选粉机经历了一系列的技术改造,发展成多种结构形式,如smnevam型、c吖co型、Tso型及Heyd型等。这些选粉机的摹本结构与分级原理大同小异,其共同特点是选粉气流为内循环,即将窀气选粉机、循环风机及收集细粉的旋风筒组合在一起,因此也称为内循环空气选粉机。
高效选粉机是在传统离心式选粉机的基础上进行技术改造的产物。利用NHx高效转子式选粉机技术对传统离心式选粉机进行技术改造,可明鼎提高选粉机的选粉效率与粉磨系统产量。该技术尤其适用于技改资金不足、磨房高度较低、更换新型高效选粉机有困难的老线改造,具有一定的推广应用价值和市场应用前景。
三分离选粉机是一种突破常规闭路粉磨系统粗、细粉“二分离理论”的设备,它将物料一分为三,即粗粉、中粗粉和细粉。该产品系统配置简单、成本低谦,能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理,选粉效果显著,是实施水泥新标准后提高粉磨系统产品质量的首选产品,引导选粉机技术革新新潮流。
V型选粉机是一种结构简单、使用风量小、压差损失小的选粉机。它的成品细度可以通过调节风速来控制,内部无转动部件,主要是由呈梯形状排列的栅板构成。待分选的物料成梯形流落在一组梯级上,梯级上有分选气流通过,气流将细粉从物料中分离出来,并将其输送到细粉出口。通过调节分选气流可调节排出粗粉和细粉的粒度分布和流速,提高了选粉机的稳定性,且选粉机结构简单,安装维护方便,磨损小,维修量少。
站在立磨选粉机的工作示意图前,我们可以清晰地看到
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